玻璃钢风机（FRP风机）因其优异的耐腐蚀性广泛应用于化工、电镀、污水处理等行业。正确的安装与减振是保证其长期稳定运行、降低噪音、延长寿命的关键。以下是详细的注意事项：

一、 安装注意事项

1. 安装前准备

基础检查：确保混凝土基础坚固、平整，尺寸和预留螺栓孔位与设计图纸完全一致。基础应有足够的强度和重量（通常建议基础重量≥风机重量的3-5倍）以抑制振动。

设备检查：开箱后核对风机型号、规格，检查叶轮、机壳、配件在运输中有无损坏，转动叶轮查看是否有卡滞或摩擦声。

环境准备：确保安装位置有足够的空间，便于风机进气、排气、日常操作和维护（特别是皮带传动机型需留出更换皮带的空间）。

2. 安装过程要点

吊装与就位：

使用适宜的吊装点（通常为机壳底座或专用吊环），严禁吊装叶轮、轴或电机。轻吊轻放，避免碰撞。

在基础与风机底座之间放置减振器（如橡胶减振垫、弹簧减振器），并使用水平仪在底座上多个位置校准水平。

螺栓固定：

地脚螺栓应配有防松垫圈，拧紧时应采用对角线逐步拧紧法，确保受力均匀。

对于减振器安装，应确保减振器受力均匀，无歪斜、压缩不均现象。

管道连接：

严禁将管道重量直接施加在风机进出口上！进出口必须使用软连接（如帆布、橡胶、特氟隆软接管），以隔离管道振动和热位移，保护风机。

进出口管道应独立支撑，并保证与风机接口自然对中，无强制扭曲。

电气与安全：

由专业电工按规范接线，确保电机转向与风机壳体上标识的旋转方向一致（可在点动模式下确认）。

安装防护网罩，特别是外露的皮带、联轴器部位。

二、 减振措施与注意事项

振动过大会导致噪音、结构疲劳、轴承损坏、连接件松动等一系列问题。玻璃钢材质虽耐腐蚀，但抗冲击和疲劳性能需特别注意。

1. 减振核心方法

基础隔振（很有效）：

必选：在风机底座与基础之间安装专业的弹性减振装置。

类型选择：

橡胶减振垫/减振器：适用于中小型风机，安装简单，成本低，能隔离高频振动。

弹簧减振器：适用于大型、重型风机或低频振动显著的场景，阻尼效果更好，承载能力高。

阻尼弹簧复合减振器：综合性能更优，既能隔离振动，又能有效抑制振幅。

2. 传动部分的平衡与对中

皮带传动：

确保电机轮与风机皮带轮端面在同一平面上（对中），误差应极小。

皮带张紧度要合适（用手指按压皮带中部，应有适度挠度），过紧或过松都会引起振动和磨损。

直联传动：

电机与风机叶轮直接通过联轴器连接，联轴器的对中精度要求极高，必须使用百分表进行精密找正（径向和轴向误差通常要求在0.05mm以内）。

3. 运行与维护中的减振

动平衡校正：叶轮是主要振动源。新风机出厂前已做动平衡，但在使用中如因腐蚀、附着物（如结垢）导致不平衡，需停机清理或重新做现场动平衡。

定期检查：

检查并紧固所有连接螺栓，特别是地脚螺栓。

检查减振器是否老化（橡胶开裂、硬化）、失效（弹簧塑性变形），及时更换。

检查轴承状况，润滑是否良好，磨损轴承会引发剧烈振动。

流场优化：确保进气均匀、通畅。避免管道急弯、缩径靠近风机进口，进气不均匀会导致叶轮受力不均产生振动。

三、 特别注意事项（针对玻璃钢特性）

避免机械损伤：安装工具（如扳手）避免猛烈敲击风机壳体。紧固螺栓时用力均匀，防止局部应力过大导致玻璃钢开裂。

热膨胀考虑：玻璃钢的热膨胀系数与金属不同。在温度变化大的环境中，管道连接必须使用柔性接头，给予足够的补偿空间。

防紫外线：若安装在户外，应考虑为风机加装防雨防晒罩，防止玻璃钢长期暴晒导致树脂老化、强度下降。