化工环境的腐蚀性、安全性要求使得选型和维护工作至关重要。

以下是详细的要点说明：

第1部分：选型要点

化工风机选型绝非简单的参数匹配，而是一个系统性的安全工程。核心原则是：“工艺适用、安全可靠、经济合理”。

一、 明确工艺需求与介质特性 (核心基础)

这是选型的第一步，也是重要的一步。参数不清，一切皆空。

介质性质与成分：

具体气体成分：准确了解输送气体的所有化学成分（如Cl₂, H₂S, SO₂, HCl, NH₃等）及其浓度。不同浓度下，材料的耐腐蚀性差异巨大。

温度：正常操作温度、高瞬时温度。FRP树脂的耐温性有上限（通常通用型聚酯在60-100℃，乙烯基酯树脂可达100-120℃以上）。

湿度：气体是否含水或溶剂蒸汽，这会影响腐蚀性和材料选择。

颗粒物含量：是否含有粉尘、结晶物，其浓度、粒径和硬度如何。这决定了耐磨设计的需要。

工况风量与风压：

风量 (m³/h)：根据工艺需求计算，并考虑一定的余量（通常10-15%）。

全压 (Pa)：计算系统阻力（管道、弯头、阀门、设备压损等），同样需留有余量（10-15%）。

注意：避免“大马拉小车”，风机在过低负载下运行效率低且易喘振。

安装与运行环境：

室内/室外：室外安装需考虑防紫外线（FRP中添加紫外线吸收剂或表面胶衣层）、防雨、防风措施。

防爆要求：如果介质为易燃易爆气体，必须选择防爆电机，并符合相应的防爆等级（如Ex d IIB T4, Ex d IIC T4等）。

二、 确定风机类型与结构

风机类型：

离心式风机：比较常用。根据叶片形式分为前倾、后倾、径向。化工行业多用后倾式，因其效率高、能耗低、不易过载，且易于做防腐蚀处理。

轴流式风机：适用于大流量、低风压的场合，如车间换气、冷却塔通风。

结构形式：

传动方式：常见A式（直联）、C式（皮带传动）、D式（联轴器传动）。化工行业常用C式传动，因为可以将电机置于气流之外，防止电机被腐蚀，且便于调速更换皮带轮来调整风量。

材质选择：

树脂基体：这是耐腐蚀的关键。根据介质选择乙烯基酯树脂 > 双酚A型树脂 > 间苯型树脂 > 邻苯型树脂。强腐蚀性介质首选乙烯基酯树脂。

增强材料：无碱玻璃纤维。

工艺：手工糊制、模压、缠绕等。确保内衬层富树脂，厚度足够，无气泡、分层等缺陷。

三、 关键选型步骤

初步选型：根据风量、风压初步确定风机的机号、转速和所需功率。

材质确认：与风机厂家技术部门详细确认介质情况，共同确定合适的FRP材质配方。必要时提供介质样本进行挂片试验。

性能校正：核对风机性能曲线，确保工作点落在高效区（通常在中高效率的70-80%范围内），且远离喘振区。

配套件选择：

电机：防爆等级、防护等级（IP55以上）、绝缘等级（F级常见）。

皮带：防静电、耐腐蚀。

轴承：选择优良品牌，密封可靠，润滑接口方便。

厂商资质：选择有化工业绩、技术实力强、能提供材质保证书的专业FRP风机厂家。

第二部分：维护要点

化工FRP风机的维护目标是：预防故障、确保长周期安全稳定运行、延长寿命。

一、 日常巡检 (操作工)

异响与振动：倾听是否有异常摩擦、撞击声。用手触摸机壳感觉振动情况。振动突然增大是重要故障征兆。

轴承温度：使用红外测温枪定期检查轴承座温度，通常不应超过70℃。

泄漏检查：检查机壳、接口法兰处是否有泄漏现象。

皮带检查：对于C式传动，检查皮带张紧度是否合适，有无裂纹、磨损。

二、 定期维护 (维修工)

清洁：

停机后：及时冲洗叶轮和机壳内部的附着物，防止腐蚀性物质长期存留腐蚀壳体。注意：清洁时必须断电挂牌！

外部：保持风机清洁，防止灰尘杂物堆积。

紧固：检查并紧固地脚螺栓、法兰连接螺栓、壳体连接螺栓等。

润滑：按说明书要求定期（如每运行2000-3000小时）对轴承进行加油或换油。使用规定的润滑脂，严禁混用。注意油脂量不宜过多，占腔体1/2-2/3即可。

皮带调整：定期检查并调整皮带松紧度，更换成组皮带。

叶轮检查：

动平衡：如果振动变大，停机后检查叶轮是否有腐蚀、磨损、结垢或附着物脱落，必要时需做动平衡校正。

裂纹检查：仔细检查叶轮表面是否有微裂纹、分层、剥落等缺陷，特别是叶片根部。

三、 停车大修

全面检查：彻底检查FRP壳体、叶轮的腐蚀、老化、磨损情况，评估其剩余强度和寿命。

厚度检测：使用超声波测厚仪对关键部位（如机壳、叶轮）进行壁厚测量，判断腐蚀减薄情况。

无损探伤：对怀疑有内部缺陷或裂纹的区域，可进行无损探伤（如敲击听音、超声波检测）。

表面修复：对于局部损伤（如裂纹、剥落），需由专业人员用相同材质的树脂和玻璃纤维进行修复。

轴承更换：达到寿命或状态不佳时，必须成对更换轴承，并确保安装到位。

防腐层修复：对整体老化但结构强度尚可的风机，可考虑整体重做内衬防腐层。

四、 安全注意事项

停机断电：任何维护操作前，必须彻底停机、切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌。

介质置换：对输送易燃、易爆、有毒介质的风机，检修前必须进行彻底的吹扫、置换和通风，并检测合格后方可作业。

防坠落：在风机高处作业时，必须系好安全带。

工具使用：使用铜制等防爆工具。

化工玻璃钢风机的选型是技术决策，维护是管理执行。两者紧密结合，才能确保设备的长周期、安全、稳定运行，保障整个化工生产装置的安全与效益。切忌在选型时贪图便宜，在维护中掉以轻心。