一、玻璃钢工业风机的传动轴承出现温度过高情况可能有多种原因，主要包括以下几个方面：

1、润滑不足：

传动轴承在运行过程中需要通过润滑来减少摩擦和磨损，保持正常的工作温度。

如果润滑不足，摩擦热量会增加，导致轴承温度升高。

可能的原因包括润滑油不足、润滑油质量不合格或润滑系统存在故障等。

2、轴承损坏：

如果传动轴承损坏，如沟槽损坏、球或滚子磨损等，会导致摩擦增加，进而导致轴承温度升高。

轴承损坏的原因可能是长期使用导致磨损，也可能是质量问题或安装不当等所导致。

3、过载：

如果玻璃钢工业风机运行时负载过大，超出轴承所能承受的范围，会导致摩擦增加，引起轴承温度过高。

过载可能是由于设计不当、工作条件改变或故障引起的。

4、环境温度过高：

如果玻璃钢工业风机的传动轴承运行环境温度过高，会导致轴承温度升高。

可能的原因包括工作环境不良导致温度升高，或者工作时间过长导致过热。

5、轴承间隙不当：

如果轴承间隙过小，会导致摩擦增加，进而引起轴承温度过高。

轴承间隙过小可能是由于安装不当、轴瓦损坏或轴承配合不良等所导致。

二、针对以上问题，可以采取以下措施来解决温度过高的情况：

1、定期检查润滑系统，确保润滑油的充足和质量合格，进行必要的润滑维护，以减少摩擦和磨损。

2、定期检查轴承状况，如沟槽、球或滚子的磨损情况，并及时更换损坏的部件。

3、对工作负载进行合理控制，避免过载运行。

4、改善工作环境，如增加通风设备、降低环境温度，以减少轴承温度升高的风险。

5、根据轴承的安装要求进行安装，严格控制轴承间隙，确保轴承配合合适。

综上所述，玻璃钢工业风机的传动轴承出现温度过高的情况可能是由于润滑不足、轴承损坏、过载、环境温度过高或轴承间隙不当等原因引起的。通过定期维护、合理设计和加强管理，可以有效地解决这些问题，确保风机的正常运行。