玻璃钢风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损，鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。

　　玻璃钢离心风机的特点是压力升高快，这主要依赖于叶轮的宽度，空气性能特性和适当的大流量。空气流量符合相似定律，在压力相同和流速恒定的条件下，流量随着叶轮宽度的增长成线形变化。通常情况下您是需要配有吸气和排气的涡流室。装有内转子电机的单吸式切线风机，能够减弱温度和噪音的影响，适应更高的流通介质的温度。这也使得切线式风机成为废气处理装置的主选。

　　使用了较大的叶轮，是因为采用了双进气扇结构空气从双进口栅格处进入，然后流经叶轮，然后再排出去，整个过程空气流速很高，但噪音很低。我们标准的外转子电机是采用单进口风机，而EW电机则是使用了双进口风机。这种外转子电机中的轴两端是不旋转的，同时这种结构也能够作为旋转室中的减震支架。所有的这些设计也均可使用在内转子电机中，并能够提高它们耐高温和适应恶劣的空气环境的能力。根据设计要求各尺寸大小，这种的风机的旋转室通常是由铝，镀锌铁皮或者塑料做成。

　　西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代了以往的传统方法。