玻璃钢（FRP）除尘风机风量偏小的原因可能涉及多个方面，需从系统设计、设备状态、运行条件等角度综合分析。以下是常见原因及排查方向：

1. 风机选型问题

设计风量不足：风机选型时未充分考虑系统阻力（如管道长度、弯头数量、除尘器压降等），导致实际风量低于需求。

性能曲线不匹配：风机工作点偏离高效区，可能因管网阻力变化或电机转速不匹配。

2. 系统阻力异常

管道堵塞：除尘管道积灰、异物堵塞或阀门未完全开启，导致阻力增大。

滤袋/滤筒问题：除尘器滤材堵塞、糊袋（湿度高或油性粉尘）或清灰系统失效，导致压差升高。

设计缺陷：管道弯头过多、变径不合理、支路风量分配不均等。

3. 风机本体问题

叶轮磨损或腐蚀：玻璃钢叶轮虽耐腐蚀，但长期磨损或介质腐蚀可能导致叶片变形，影响气动性能。

叶轮粘附物：粉尘或粘性物质附着在叶轮上，改变叶片形状，降低效率。

机壳或入口漏风：法兰密封不严、壳体破损导致气流短路，有效风量下降。

4. 传动系统故障

皮带打滑：皮带松动、磨损或张紧不足，导致转速低于额定值。

电机问题：电压不足、接线错误（如星型误接三角形）、电机功率/转速不匹配。

5. 运行条件变化

气体参数变化：介质温度、密度或含尘浓度超出设计范围（如高温气体体积膨胀但质量流量下降）。

进口阻力大：进风口被遮挡或过滤器堵塞。

出口背压高：烟囱阻力增大或排放口受阻。

6. 控制或调节问题

风阀开度不当：手动或自动风阀未调整到正确位置。

变频器设置错误：变频风机频率设定过低，或PID参数不合理。

排查步骤建议

检查系统阻力：测量除尘器进出口压差、管道各段压降，判断堵塞位置。

核实风机运行参数：

用转速表检测实际转速是否与铭牌一致。

检查电机电流、电压是否正常。

目视检查：

叶轮是否清洁、无磨损或变形。

皮带是否打滑，密封是否完好。

数据对比：对照风机出厂性能曲线，对比当前风压、风量是否匹配。

气体检测：若介质成分或温度变化大，需重新计算工况风量。

解决方案

清理维护：疏通管道、更换滤袋、清洗叶轮。

调整系统：优化阀门开度、修复漏风点、调整变频参数。

改造升级：若选型错误，需更换风机或增加并联设备；若阻力过大，可增设增压风机或优化管道布局。

建议优先排查易操作项（如阀门、滤袋、皮带），再逐步深入系统检测。若问题复杂，需联合设备厂家或专业技术人员诊断。