玻璃钢风机是应用广泛的一种风机设备，其制作加工方法多种多样。

以下是几种常见的制作加工方法：

1、树脂浆料的制备：

玻璃钢风机的主要原材料是环氧树脂和玻璃纤维布，先需要将环氧树脂和玻璃纤维布按照一定的比例混合，制成树脂浆料。

2、模具制作：

根据设计要求，制作相应形状的模具。

模具材质可以选择铝合金、铁板、木板等，在制作模具时需要注意其表面光滑度和尺寸精度。

3、模具涂层：

在制作模具之前，需要给模具表面进行一层涂层，以防止树脂浆料附着在模具表面，增加模具的使用寿命。

4、涂层树脂浆料：

将准备好的树脂浆料均匀地涂刷在模具内部，确保涂层的厚度均匀，避免出现过薄或者过厚的情况。

5、纤维布铺放：

在涂层的树脂浆料表面，将玻璃纤维布铺放整齐。

根据需要的厚度，可以选择单层或者多层玻璃纤维布。

6、震实工艺：

在铺放好的玻璃纤维布上进行震实，使树脂浆料充分渗透玻璃纤维布，形成坚固的结构。

7、热固化处理：

将模具中的玻璃钢制品送入专用的热固化室，进行一定温度和时间的热固化处理，使树脂浆料固化成硬质。

8、切边整形：

经过热固化处理后，将玻璃钢制品从模具中取出，对其进行切割和整形，使其形状更加准确美观。

9、表面涂层：

根据需要对玻璃钢制品的表面进行进一步处理或者涂层。

常见的涂层包括防腐蚀涂层、耐高温涂层等。

10、检验质量：

对制作完成的玻璃钢风机进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查、性能测试等，确保产品质量符合要求。

以上是玻璃钢风机厂家常见的制作加工方法，每个方法都有其重要性，只有严格按照每个步骤进行制作，才能保证玻璃钢风机的质量和性能。当然，不同的厂家可能有一些自己独特的制作加工方法，但总体来说，这些方法是比较通用的。