玻璃钢负压风机在使用过程中出现故障问题是在所难免的，只要正确进行排查问题，找到正确的的解决方案就能轻松解决。

但是在实际中，很多客户往往会陷入维修误区。

1、玻璃钢负压风机轴承端盖回装时，固定端和自由端盖安装错误。

原因分析：

为了适应高温环境造成的风机轴热膨胀，厂家设计了尾部无定位轴承。

安装时，定位轴承要严格定位，自由轴承的膨胀侧不受限制。

如果互换安装，轴的自由膨胀受到限制，可能导致设备事故。

正确方法：

短法兰端盖的上、下半部分是远端的，这取决于插入轴承端盖的法兰部分的长度。

同时，由于密封圈的厚度，确认其它端盖的定位可靠且不差。

2、找到正确的设备时，拧紧或放松地脚螺栓，以收集“相关精度要求”。

或者，尽管使用垫铁进行调整，但在电机或液压联轴器和底板之间添加垫铁。

原因分析：

紧固和松开地脚螺栓将导致每个地脚螺栓预紧力不均匀，

在操作过程中，由于单个地脚螺栓受力过大，容易造成损坏，在今后的操作和维护过程中，调整的安装尺寸容易损坏。

玻璃钢负压风机与底板、液力偶合器与底板应作为一个整体考虑，底板与垫铁之间只能加垫片。

正确方法：

采用垫铁调整安装尺寸，在底盘与基座熨斗之间加装垫铁，并在各处拧紧脚螺栓，确保螺栓受力基本均匀。

3、调整电机、液力偶合器和风机之间的联轴器时，不宜采用以下两种方法校正联轴器：

（1）用塞尺辅助平块测量径向跳动和轴向跳动；

联轴器的两部分不接触，固定在固定的半联轴器上，用表盘规使探头测量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动。

原因分析：

玻璃钢负压风机联轴器找正精度高，要确保其正常运行的同轴度在0.05mm以内。

通过以上两种方法校正，由于联轴器本身的加工误差和表面污垢的影响，

联轴器的实际同轴度数值通常会超过正常范围几次甚至超过10次，导致风机振动严重。

这种方法一般用于偶合器的粗找或要求较低的场合，不适合风机的校正。

（2）不消除形状误差的影响，不能满足玻璃钢负压风机的运行要求。

正确方法：

使用2或3个螺栓临时连接两个半联轴器，使其同步旋转。

径向和轴向跳动值分别用3块（快速校正法）或2个百分位数测量，后调整到规定的范围。

玻璃钢负压风机使用中发生故障，一定要找专业的维修人员来进行排查，从而给出合理的解决方案，切勿随意对设备进行拆卸维修，以免对设备造成更大的损坏问题。