玻璃钢工业风机控制温度的措施涉及到多个方面，包括风机设计、材料选择、温度探测、控制方式等。

以下是具体的措施描述。

一、风机设计

为了控制玻璃钢工业风机的温度，需要在设计时考虑以下要点：

1、风机叶轮的形状和尺寸：

合理的叶轮形状和尺寸能够确保风机运转时的流量和风压，

避免产生过高的风力，减少风机的磨损和过热现象。

2、整体结构的紧密性：

风机各部件的紧密组合可以有效避免高温气体泄漏，

同时也可以保证风机运转时的平衡性和稳定性，降低温度升高的风险。

3、叶轮镶嵌金属片：

通过设置金属片，可以防止高温气体直接接触叶轮，从而减少热量传导，减慢风机叶轮温度的升高速度。

二、材料选择

选择适合的材料对于玻璃钢工业风机的温度控制至关重要。

经过实验和应用的经验表明，选择合适的材料能降低高温的风险，延长风机的使用寿命。

以下是常用的玻璃钢工业风机材料：

1、铝合金：铝合金的热导率低，抗氧化性好，适用于一般高温气体的输送。

2、玻璃钢：玻璃钢具有抗腐蚀、耐高温的特性，适用于高温气体的输送。

3、纳米复合材料：纳米复合材料具有优异的热稳定性和高温耐受性，是一种适合玻璃钢工业风机的新兴材料。

三、温度探测

温度探测是对玻璃钢工业风机进行温度控制的基础。

在设计时需要考虑探测器的布置和准确度，并在风机室内和管道中设置足够的传感器。

为了探测到温度变化的实时情况，需要使用高灵敏度的温度探测器，

并在风机控制系统的监控下保持准确的工作状态。

四、控制方式

玻璃钢工业风机的控制方式包括手动控制和自动控制两种方式。

手动控制适用于小型风机，不需要进行复杂的控制，只要及时调整风机的运转速度来控制温度变化即可。

自动控制包括软件控制和智能控制两种方式，可以根据不同的需要设定不同的温度设定值，

控制风机的运转时间和转速，从而实现温度的控制。

在实际操作中，需要根据不同的应用环境和运转要求，选取适合的控制方式和方法，为玻璃钢工业风机的稳定运行和寿命延长提供有力的技术支持。