玻璃钢工业风机是目前工业生产中广泛采用的一种机械设备，可以用于通风、换气、排烟等方面。

然而，在长期使用过程中，玻璃钢工业风机也会出现一些故障，给生产带来一定的影响和损失。

下面，我将从几个方面来介绍玻璃钢工业风机运转中可能出现的故障。

一、设备振动

工业风机在运转过程中出现振动是比较普遍的问题。

主要有以下几个原因：

1、底座安装不平整：底座没有按规范安装，没有按照地面上的四角拧紧，使底座不平整，风机运行时产生振动。

2、风机叶轮不平衡：风机叶轮重量分布不均匀，转动时会产生偏心距，使机组产生振动。

3、风机轴承损坏：风机轴承出现损坏，会使机组在运行时产生振动。

4、风机皮带松弛：当风机与电机之间采用皮带传动时，如果皮带松弛操作不当，风机运行时也会出现振动。

以上的几点都是在运行过程中需要特别注意的情况。

二、轴承损坏

在工业风机的使用过程中，轴承被磨损或其他原因导致其故障是非常常见的情况。

轴承的损坏会给机组带来很多问题，比如振动、噪声、发热等等。

如果轴承损坏严重，则需要更换来恢复机组的稳定运行。

三、电机出现故障

工业风机是由电机驱动的，因此，风机在运行过程中常常会出现电机故障的情况。

电机故障比如电机过热、电路断路、绝缘破损等原因都可能导致电机故障。

如果电机故障严重，则需要更换电机来恢复机组的稳定运行。

四、风机叶轮损坏

工业风机在运行过程中叶轮容易受到损坏。

比如叶片断裂、脱落等原因，导致零部件的缺失使得机组失去了平衡性，出现振动以及其它的运行异常。

当叶轮损坏严重时，需要对叶轮进行更换，以保证机组的可靠运行。

五、风道压力过大

当工厂采用中央通风系统时，风机输出风流通过风道输送至机组周围的操作区域，

若风道排气不畅，堵塞或级数过多、基数太小、连接角度过大，

等等都会使风道内的负压和压力升高，这就会导致风机负载加重，产生故障，出现运行不稳定的状况。

因此，风道的结构设计和风道水平是否偏差是需要注意的元素之一。

总之，在使用玻璃钢工业风机时，需要保证机组的选型和安装，定期对机组进行维护和检测，以保证机组的稳定运行。